利用纯钛石墨作为预涂粉末,经钨电极氩弧熔敷后可以获得含有原位生成TiC增强颗粒的熔敷层。由于Ti的化学性质活泼,极易发生氧化。氩弧熔敷时,氩弧所产生的高温在形成熔池的同时,也加热了预涂层,使粉末中的元素和元素迅速氧化,致使合金粉末的熔点提高,不能有效地形成熔池,熔池的流动性也变差,从而使熔敷层的成形困难。同时,也使得Ti+C->TiC的冶金反应过程也较难进行,因此,熔敷层组织中的原位生成的颗粒也较少。
由于熔敷层中生成的强化相较少,在熔敷层中的分布也不均匀,对熔敷层的硬度改善效果不明显,没有体现出增强相的高硬度性能。加上基体金属的含碳量较低,对熔敷层中的合金元素的稀释较大,减少了强化相的形成数量,一定程度上削弱了的增强作用。另外,纯钛粉的工业成本较高,该粉末组分也存在生产成本过高的缺点。
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