钨电极氩弧焊是一种高品质的焊接方法,其焊接电弧稳定性好,焊缝成形优于其它弧焊方法。同时,其焊接过程没有熔滴过渡,不会造成焊接飞溅 ,在厚板打底焊和全位置焊接中得到了广泛的应用 。但是,钨电极氩弧焊熔敷率低,焊接生产率不高,为了提高焊接生产率而提高焊接电流和焊接速度,不仅会严重烧损钨电极,造成焊缝夹钨,而且会造成焊缝凹坑和咬边等焊接缺陷,严重影响焊接质量 。 双钨电极氩弧焊是在常规钨电极氩弧焊的基础上发展起来的一种新的焊接方法 , 该焊接方法显著地降低了电弧压力,提高了焊丝的熔敷率,为薄板的高速度焊接开辟了新的途径。该方法最初是由日本的Yamada等人于1998年提出来的,目前在日本已经成功地应用于容积为180000m3 直径为82m的PCLNG ( 液化天然气) 储罐的焊接。
与常规钨电极氩弧焊相比,在大电流高速度焊接时,双钨电极氩弧焊可以避免常规钨电极氩弧焊中容易出现的凹坑和咬边等焊接缺陷,实现良好的焊缝成形。从而为提高钨极氩弧焊的焊接生产率开辟了新的途径。
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