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| 作者：中钨在线 文章来源：网络转载 更新时间：2016-1-13 17:57:05 |
铜线拉丝工艺的注意事项
铜线拉丝很简单，就是指对铜线材施加拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法。
铜线拉丝工艺特点：1、拉制可以得到尺寸精确，表面光洁及断面形状复杂的制品。2、拉制品的生产长度可以很长，直径可以很小，并且在整个长度上断面完全一致。3、拉制能提高产品的机械性能。4、拉制的缺点是：每道加工率较小，拉制道次较多，能耗大。
铜线拉丝前铜材料的选择：铜杆连续铸造和轧制会形成化合物，大部分金属间化合的夹杂物都比较脆，因而引起拉丝过程中裂纹发生；拉丝机内移动线未对准或拉丝膜炉口内铜精炼的压制力太大，会导致拉丝表面缺陷；在铸造状态不佳时，可溶于铜基体的元素Al、Fe、Ni、Sn、Zn、Ag、Cd、P等等就有可能形成杂质团粒聚集，影响了铜的冷加工性能；另外很少固溶于铜基体的杂质元素主要有Bi、Pb等，它们与铜形成易溶共晶，会使铜的加工性能的降低。Bi共晶还呈现出“冷脆性”，冷加工时易造成开裂。
铜线拉丝提高可拉性：
1、提高制杆的质量。这是问题之源，工序之首。首先要从工艺突破入手，并配有人工或自动监测装置，以保证在最佳的工艺参数条件下稳定操作，并辅以先进的管理方式。
2、重视拉线的辅助系统。除拉线工艺和拉线设备对“可拉性”有影响外，还应重视润滑剂及其过滤、控温和细菌性腐败;拉线模材料、几何形状和尺寸精度的问题。模子制造尺寸及其测量工具精度不够，直接影响了合理的配模而导致断线，这点对拉线生产尤为重要。
3、要把住拉线坯料的进厂检验和中间检验。为防患于未然，提高线的可拉性和表面质量，我们应该注意对引进线材和设备的检验，在生产过程中，工人本身和工艺人员也要注意对产品的检验，逐渐完善技术研发和工艺，这不仅保证了产品质量，还可以提高线材的利用率，降低成本。
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