陶瓷结合剂砂轮在现代工业发展中的地位
随着科技的发展，高强度、高耐磨、高硬度、耐高温，轻质新型材料的不断出现，同时机械加工也在向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展，树脂结合剂金刚石砂轮也越来越不能满足上述要求，陶瓷结合剂金刚石砂轮这一新兴磨具的出现解决了上述难题。
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。正是基于陶瓷砂轮结合剂金刚石砂轮的上述优点，它的出现立刻被欧美发达国家广泛应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。
早期用于磨PCD刀具的陶瓷结合剂金刚石砂轮还没有统一的规格和型号。2008年左右国内开始出现了用于研磨PCD刀具的陶瓷结合剂金刚石砂轮厂家，国内也出现了一批更新树脂结合剂金刚石砂轮的先驱者不断摸索陶瓷结合剂金刚石砂轮加工PCD刀具。6A2逐渐成为磨PCD刀具砂轮的常规型号，直径分别是150、125、100常规规格。目前国内很多用户称磨PCD用的陶瓷结合剂金刚石砂轮为6A2陶瓷金刚石砂轮、杯型陶瓷金刚石砂轮还有磨PCD/PCBN刀具金刚石砂轮。随着机械制造工业的发展越来越多的人称它为陶瓷金刚石刀磨砂轮。陶瓷结合剂金刚石砂轮国内的生产工艺也日渐成熟。
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