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粉末冶金

粉末冶金（ふんまつやきん）は金属粉末を使って製品を造る製法の総称。

「冶金」は、金属学の分野のうち製法を研究する分野の冶金学などに用いられるやや古い用語。「冶」の代わりに「治」という字を用いることもある。

金属部品製法の代表的なものとしては、古来からの鋳造のほか、ダイカスト、ロストワックス、鍛造、機械加工、金属プレス加工そして粉末冶金がある。

金属粉末を使う主な製法は焼結（プレス成形）であり、鋳造では融点・比重の組合せで均一な組織が作りにくい合金の製造や、鋳造よりも後加工の少ない素材の製造などに利点がある。

近年、新技術として金属粉末射出成形法（Metal Injection Molding、通称MIM）が注目されている。

「粉末冶金」という言葉自体は製法（プロセス）を示すが、この製法によって作り出された部品や材質の総称については焼結合金または粉末合金という呼び方をする。

粉末冶金 (powder metallurgy) の特徴

* 金型を用いて製造するため、次の点で優れている。

o 大量生産の容易さ。それによるコストの低減。

o 金型によるニアネットシェイプを製造可能。それにより、部品一体化などによるコスト低減可能。

* 粉末金属の調合により材料調質が容易

* 通常、製品内部に多くの孔（気孔）を内包し、見掛密度が真密度よりも低くなるため、強度等の制約はあるものの、部品重量の軽量化が可能。

* 気孔を利用して潤滑油を含ませることが可能である。軸受けとして油の補給が不要（含油軸受）なため、洗濯機・扇風機・ハードディスクなどの小型モーター部品として多用されている。

粉末冶金の材料

粉末冶金に用いられる金属粉末材料は、次のように分類される。

* 鉄系

* 銅系

* ステンレス系

* チタン系

* タングステン系

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