高温还原炉
高温还原炉
高温还原炉主要用于制取特粗钨粉(10~30μm),这种钨粉主要用于等离子喷涂的各种钨制品。还原温度比较高,一般为1200℃左右,自动控温。
该还原炉的炉管由加料室、加热室和卸料室三部分组成。装料室和卸料室内壁用不锈钢焊接,而外壁用普通钢板焊接,两板壁之间通水冷却。加热室是由多根钼丝缠绕的马蹄形氧化铝炉管组成。装料室、加热室和卸料室三者对接组成马蹄形还原炉管。钼丝的根数和长度及直径由还原炉的电功率确定,而电功率由温度和炉膛体积确定,高温还原炉的电功率一般为20~30kW,选用可控硅调功器便于自动控温。该种还原炉使用氢量较大,一般为3~4m3/h。
该种还原炉多为单管,生产率低,温度高,还原钨损失率高(挥发物随氢气流带走),钨粉颗粒粗而且均匀,推舟阻力大(氧化铝炉管和钼舟摩擦力大),生产成本高(钼舟易坏),应用范围窄。该种还原炉主要用于生产特粗钨粉和压坯条的预烧结。
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