在钨电极氩弧焊过程中,大直径的安装边与薄壁筒体焊接时,安装边上要加工出一个焊接凸台,需要有高精度的大型机床。当条件不具备时可采用两次成形工艺以代替整体填料。即第一次用小电流将焊丝熔敷到对接缝上。大约只焊透2/3,此时表面未成形,只是将对接缝全部封严,消除间隙,由于第一次焊用小电流并加焊丝,就避免了装配间隙大小、焊件与夹具贴合程度、送丝情况优劣等因素对焊缝质量的影响。第二次焊接不加焊丝。只增大焊接电流,其他参数不变,沿第一道焊缝再焊一次。使零件焊透,焊缝良好成形。两次焊接可以达到与整体填料相同的效果。各种厚度的材料均可采用此方法。
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