钨极焊接工艺
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1、铝合金TIG焊接时,钨极要及时、正确的修磨,否则将影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。一般锥面光滑、尖端有细小台阶的,不容易秃,且稳弧效果好些。
2、对于焊材料中含有低电离能物质,比如表面镀锌,会造成钨极易融化,加速烧损,所以使用时 应注意材料表面的清洁。
3、小电流焊接时,选用小直径钨极和小的端部角度,可使电弧容易引燃和稳定;大电流焊接时, 增大钨极端部的角度可避免端部过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极班点的稳定性。
4、当采用交流电时,应选择球形端部,采用直流正接时,选择圆台形端部。采用锥形时, 尖端角度α的大小及端部直径的选择参照表11,一般选择30度锥角,高度不超过3mm,锥端直径0.5--1.0。
5、磨钨极时,电极接负极时端部是尖圆锥形,而接正极时端部为半球形。电极尖部不得磨偏,即 有中心线误差。刃磨后应抛光表面。
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